GJM-6.0型多功能鋼軌精磨機的使用方法

1.使用前的準備

1.1 認真閱讀汽油機和本機使用、保養說明書。

1.2加入適量的，按25：1的比例配置汽油和機油的混合油。

1.3檢查打磨機各部件，保持齊全，完好，聯結牢固。

1.4 檢查砂輪型號、材質、粒度等符要求，檢查砂輪是否翹曲、變形、受潮或超過保質期，Z高線速度是否符合要求（60m/s）。

1.5檢查砂輪是否安裝牢固，查看砂輪磨損情況，確定是否需要更換。

1.6查看進氣濾芯，確定是否需要更換。

1.7 汽油機啟動后，預熱1～3分鐘，運轉平穩后，觀察發動機有無異響，磨頭轉動無異常。

1.8查看病害情況，確認工作啟止位置及打磨工作量;

2.打磨作業

2.1作業時，兩人將打磨機抬到需要打磨道岔的鋼軌上，平穩放置。

2.2移動打磨臺車到要打磨部位，根據實際情況，調整打磨頭傾角及高度并鎖定。

2.3以鋼軌為基準校對砂輪位置，旋轉橫向行走轉輪，使砂輪片工作點與病害位置重合;

2.4輕度試驗磨削鋼軌：旋轉升降手輪、與鋼軌表面輕輕接觸，輕推拉打磨機，以鋼軌上的劃痕做標識，確認打磨機是否定位對正;

2.5升起砂輪片，使砂輪片與鋼軌距離5mm以上;

2.6啟動汽油機并調整到額定轉數，運轉平穩后，方可進行打磨操作。

2.7角度調整，按工作需求進行角度調整，每次調整2度。

2.8根據打磨部位的情況，移動打磨機走行架和打磨小車，相互配合完成打磨工作。

2.9在打磨過程中，還應根據打磨處的情況，隨時調整磨頭高度和傾角，使之達到Z佳位置并鎖定。再用手移動打磨機走行架和打磨臺車，相互配合進行磨削作業。磨削導曲部分更應動作協調，使打磨均勻、平順。

2.10砂輪直徑磨損至30毫米厚時應更換新的砂輪。

3.安全操作規程

3.1采用本機打磨道岔時，應根據道岔需要打磨的工作量，確定封鎖線路或利用列車間隔作業，這兩種作業方式均應按規定進行防護。不得盲目上道作業。

3.2操作者必須仔細閱讀本說明書，了解本機主要性能指標、構造、使用方法，嚴格遵守安全操作規程。

3.3操作者應穿好作業服，戴防護鏡，護腿，手套等，防止磨削火花傷人。

3.3啟動汽油機前，檢查油箱內燃油是否足夠，發動機工作時，不能加注汽油，防止發生火災。

3.4加注汽油時，不要濺出或溢出油箱；一旦溢出要擦靜；不允許在附近吸煙或用明火。

3.5當汽油機變熱時，小心打開油箱蓋來減輕油箱內氣壓，使油在熱油箱中有膨脹空間。

3.6轉換打磨處所時，要關閉汽油機。

3.7在線路上打磨作業時，要按“技規”、“安規”規定設置防護，確保人身和行車安全。

3.8作業中有列車通過時，要下道避車，設備放置在建筑限界以外，并防止侵入鄰線。

3.9打磨作業時，隨時注意周圍人員、設備、防止磨削飛濺傷人或設備。

3.10操作者濺上汽油須立即更換衣服。

3.11更換砂輪及修理機械時，要關閉發動機。

3.12更換砂輪，用扳手緊固后，空轉30秒，試運轉時，無關人員不得靠近。

3.13經常檢查砂輪緊固螺母及安全防護罩。

3.14不得使用轉速不符合本機要求的砂輪。

3.15運輸過程中，應排空油箱內的剩余燃油。

3.16停機時，應先調小油門，降低轉速，空載運轉數秒后，再關閉汽油機。

4.下道作業

4.1下道前，關閉發動機。

4.2使砂輪磨頭回到正位，旋轉升降手輪，使砂輪升至Z高點，再調整角度轉盤，旋轉橫向行走轉輪，使臺車收回到機器中間。

4.3由兩名操作者將打磨機抬出線路。

4.4下道后，將打磨機放到不侵入“建筑限界”的安全位置。

4.5收工前，要對打磨機進行全面保養和擦拭，并罩好機套，將機器綁牢捆緊。

4.6打磨機長期不用時，必須放置在庫房內，防止受潮或雨淋。